過濾器模具

過濾器模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為模具的制造質量，降低生產成本，其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性；還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。

1．可鍛性

具有較低的熱鍛變形抗力，塑性好，鍛造溫度范圍寬，鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。

2．退火工藝性

球化退火溫度范圍寬，退火硬度低且波動范圍小，球化率高。

3．切削加工性

切削用量大，刀具損耗低，加工表面粗糙度低。

4．氧化、脫碳敏感性

高溫加熱時   懷能好，脫碳速度慢，對加熱介質不敏感，產生麻點傾向小。

5．淬硬性

淬火后具有均勻而高的表面硬度。

6．淬透性

淬火后能獲得較深的淬硬層，采用緩和的淬火介質就能淬硬。

7．淬火變形開裂傾向

常規淬火體積變化小，形狀翹曲、畸變輕微，異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低，對淬火溫度及工件形狀不敏感。

8．可磨削性

砂輪相對損耗小，無   磨削用量大，對砂輪質量及冷卻條件不敏感，不易發生磨傷及磨削裂紋。

過濾器模具制作完成后要驗收合格后才能給用戶發貨，那么過濾器模具的驗收技術和方法都有哪些？

（1）驗收檢查項目鑄造模具經過制造、試模與調整后，要按合同及技術條件規定的內容進行驗收以便交付使用。驗收時的檢查項目有：鑄造模具的外觀檢查：鑄造模具的尺寸檢查；試模后的制品檢查；鑄造模具穩定性檢查；鑄造模具材料和熱處理檢查；鑄造模具動作的檢查。

（2）通過試模進行制品的檢驗經檢驗合乎尺寸及質量要求的鑄造模具，可安裝在指定的機床上進行試模。通過試模，可以驗證鑄造模具工作的穩定性、動作的靈敏性、定位的準確性。試模的制品，應檢查其是否符合圖樣要求。但要注意：試模提取的檢驗用試件，應在工藝參數穩定后進行。在   后一次試模時，可連續取   數量的試件交付鑄造模具制造及用戶雙方聯合檢查。在雙方確認合格后，由鑄造模具制造單位開合格驗收證，連同鑄造模具交付用戶使用。

（3）驗收檢查方法按鑄造模具的圖樣、技術條件及合同的要求，檢查鑄造模具各零件的尺寸精度、材料及熱處理硬度、表面粗糙度和有無明顯劃痕及創傷等。檢查鑄造模具安裝后的整體外形尺寸、動作狀況及工作性能等。檢驗部門對其檢查的項目、檢查部位、檢查方法等內容，應逐項填入鑄造模具檢驗卡。

（4）鑄造模具穩定性檢查鑄造模具的穩定性檢查的批量及制品質量，應按合同協議執行。