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過濾器模具的制造一般都要經過鍛造、切削加工、熱處理等幾道工序。為模具的制造質量,降低生產成本,其材料應具有良好的可鍛性、切削加工性、淬硬性、淬透性及可磨削性;還應具有小的氧化、脫碳敏感性和淬火變形開裂傾向。
1.可鍛性
具有較低的熱鍛變形抗力,塑性好,鍛造溫度范圍寬,鍛裂冷裂及析出網狀碳化物傾向低。
2.退火工藝性
球化退火溫度范圍寬,退火硬度低且波動范圍小,球化率高。
3.切削加工性
切削用量大,刀具損耗低,加工表面粗糙度低。
4.氧化、脫碳敏感性
高溫加熱時 懷能好,脫碳速度慢,對加熱介質不敏感,產生麻點傾向小。
5.淬硬性
淬火后具有均勻而高的表面硬度。
6.淬透性
淬火后能獲得較深的淬硬層,采用緩和的淬火介質就能淬硬。
7.淬火變形開裂傾向
常規淬火體積變化小,形狀翹曲、畸變輕微,異常變形傾向低。常規淬火開裂敏感性低,對淬火溫度及工件形狀不敏感。
8.可磨削性
砂輪相對損耗小,無 磨削用量大,對砂輪質量及冷卻條件不敏感,不易發生磨傷及磨削裂紋。
過濾器模具制作完成后要驗收合格后才能給用戶發貨,那么過濾器模具的驗收技術和方法都有哪些?
(1)驗收檢查項目鑄造模具經過制造、試模與調整后,要按合同及技術條件規定的內容進行驗收以便交付使用。驗收時的檢查項目有:鑄造模具的外觀檢查:鑄造模具的尺寸檢查;試模后的制品檢查;鑄造模具穩定性檢查;鑄造模具材料和熱處理檢查;鑄造模具動作的檢查。
(2)通過試模進行制品的檢驗經檢驗合乎尺寸及質量要求的鑄造模具,可安裝在指定的機床上進行試模。通過試模,可以驗證鑄造模具工作的穩定性、動作的靈敏性、定位的準確性。試模的制品,應檢查其是否符合圖樣要求。但要注意:試模提取的檢驗用試件,應在工藝參數穩定后進行。在 后一次試模時,可連續取 數量的試件交付鑄造模具制造及用戶雙方聯合檢查。在雙方確認合格后,由鑄造模具制造單位開合格驗收證,連同鑄造模具交付用戶使用。
(3)驗收檢查方法按鑄造模具的圖樣、技術條件及合同的要求,檢查鑄造模具各零件的尺寸精度、材料及熱處理硬度、表面粗糙度和有無明顯劃痕及創傷等。檢查鑄造模具安裝后的整體外形尺寸、動作狀況及工作性能等。檢驗部門對其檢查的項目、檢查部位、檢查方法等內容,應逐項填入鑄造模具檢驗卡。
(4)鑄造模具穩定性檢查鑄造模具的穩定性檢查的批量及制品質量,應按合同協議執行。