截止閥

截止閥是鑄造模具，鑄造模具在工作中除了要求基體具有足夠高的強度和韌性的合理配合外，其表面性能對模具的工作性能和使用壽命至關重要。這些表面性能指：損性能、性能、摩擦系數、疲勞性能等。這些性能的，單純依賴基體材料的改進和提高是非常有限的，也是不經濟的，而通過表面處理技術，往往可以收到事半功倍的效果，這也正是表面處理技術發展的原因。

模具的表面處理技術，是通過表面涂覆、表面改性或復合處理技術，改變模具表面的形態、化學成分、組織結構和應力狀態，以獲得所需表面性能的系統工程。從表面處理的方式上，又可分為：化學方法、物理方法物理化學方法和機械方法。雖然旨在提高模具表面性能新的處理技術不斷涌現，但在模具制造中應用較多的主要的滲氮、滲碳和硬化膜沉積。

滲氮工藝有氣體滲氮、離子滲氮、液體滲氮等方式，每一種滲氮方式中，都有若干種滲氮技術，可以適應不同鋼種不同工件的要求。由于滲氮技術可形成優良性能的表面，并且滲氮工藝與模具鋼的淬火工藝有良好的協調，同時滲氮溫度低滲氮后不需激烈冷卻，模具的變形，因此模具的表面是采用滲氮技術較早，也是應用廣泛的。鑄造模具在制作成型之后，還需要進行一系列的驗收過程，不但要檢查產品質量是否合格，還要檢查產品的穩定性如何，所以，驗收的過程是   的。

如何驗收鑄造模具：

1、驗收檢查項目

鑄造模具經過制造、試模與調整后，要按合同及技術條件規定的內容進行驗收以便交付使用。驗收時的檢查項目有：鑄造模具的外觀檢查：鑄造模具的尺寸檢查；試模后的制品檢查；鑄造模具穩定性檢查；鑄造模具材料和熱處理檢查；鑄造模具動作的檢查。

2、驗收檢查方法

按鑄造模具的圖樣、技術條件及合同的要求，檢查鑄造模具各零件的尺寸精度、材料及熱處理硬度、表面粗糙度和有無明顯劃痕及創傷等。檢查鑄造模具安裝后的整體外形尺寸、動作狀況及工作性能等。

3、鑄造模具穩定性檢查鑄造模具的穩定性檢查的批量及制品質量，應按合同協議執行。

4、通過試模進行制品的檢驗

經檢驗合乎尺寸及質量要求的鑄造模具，可安裝在指定的機床上進行試模。通過試模，可以驗證鑄造模具工作的穩定性、動作的靈敏性、定位的準確性。試模的制品，應檢查其是否符合圖樣要求。但要注意：試模提取的檢驗用試件，應在工藝參數穩定后進行。在末次試模時，可連續取   數量的試件交付鑄造模具制造及用戶雙方聯合檢查。在雙方確認合格后，由鑄造模具制造單位開合格驗收證，連同鑄造模具交付用戶使用。